塑料激光焊接在醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用

激光塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：①出眾的焊接質(zhì)量－由于焊接時(shí)兩個(gè)工件之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，只有焊接面被加熱并熔化，因此焊接后的產(chǎn)品有著良好的外觀。②溢料少且無(wú)顆粒－通過(guò)改變激光照射的強(qiáng)度可以精確的控制焊接區(qū)域內(nèi)的功能消耗，從而減少溢料和顆粒的產(chǎn)生。③可以焊接其他工藝不易焊接的材料－應(yīng)用激光焊接工藝可以成功焊接丙烯腈丁二烯苯乙烯，丙烯酸酯，人造橡膠，聚碳酸酯，聚丙烯，聚苯乙烯，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和尼龍，該焊接工藝也可以有效的焊接一些合成塑料。④焊接內(nèi)部有插件的塑料工件－在一些特殊的焊接應(yīng)用里，工件內(nèi)部會(huì)預(yù)先放置一些部件，使用激光焊接工藝能夠確保這些部件在焊接完成后的位置不會(huì)發(fā)生任何變化。⑤操作快速且靈活－激光焊接可以應(yīng)用于大批量生產(chǎn)，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的焊接過(guò)程在1-5秒內(nèi)完成。　

激光塑料焊接是一種清潔、絕對(duì)無(wú)粉塵的接合技術(shù)，因此醫(yī)療產(chǎn)業(yè)對(duì)其尤其感興趣。傳統(tǒng)接合技術(shù)，如超聲波焊接、膠水粘接技術(shù)，不能達(dá)到產(chǎn)品在清潔方面日益提升的標(biāo)準(zhǔn)要求。超聲波焊接的加工方法不能滿足在焊接區(qū)域無(wú)任何粉塵污染的要求。膠水粘接使用的粘合劑也很難保證醫(yī)療產(chǎn)品對(duì)清潔衛(wèi)生的要求。激光塑料焊接對(duì)于許多醫(yī)療應(yīng)用來(lái)說(shuō)已是不可或缺，包括一次性使用的分析用容器、血液過(guò)濾器、旋轉(zhuǎn)焊接的傳感器、各種細(xì)胞培養(yǎng)器皿等等。

透射激光焊接取得成功的另一個(gè)因素是醫(yī)療產(chǎn)品越來(lái)越小型化。醫(yī)用微流控器件和診斷設(shè)備所要求的精度只有激光技術(shù)才能達(dá)到。與那些無(wú)法焊接精細(xì)微流控器件的傳統(tǒng)焊接方法不同，現(xiàn)今常規(guī)而價(jià)格不貴的激光設(shè)備，例如配備了掃描電鏡的激光設(shè)備，可以輕易達(dá)到規(guī)定的效果。光纖激光或光纖耦合二極管激光加工的焊縫寬度達(dá)到微米級(jí)，同時(shí)不影響焊縫形狀的靈活性和焊接面積的大小。該工藝特別適用于醫(yī)療領(lǐng)域，因?yàn)槔眉傻娜刍壽E監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或高溫計(jì)監(jiān)控系統(tǒng)提供的信息，每個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中的工藝參數(shù)都被記錄存檔。

除了激光焊接技術(shù)外，超聲波焊接技術(shù)和塑料熱板焊接技術(shù)也可應(yīng)用于醫(yī)療產(chǎn)品的焊接。超聲波焊接機(jī)針對(duì)小型醫(yī)療產(chǎn)品的熔接、連接、鉚焊，如醫(yī)療盒焊接、無(wú)紡布手術(shù)衣焊接、無(wú)紡布手套壓邊等；塑料熱板焊接機(jī)針對(duì)大型復(fù)雜醫(yī)療塑料工件的焊接與鉚接，如PP塑料殼與ABS塑料透明鏡片熔接、醫(yī)療過(guò)濾器焊接、醫(yī)療濾芯端蓋焊接等。